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4 formas en que los datos de IoT pueden reducir el desperdicio de alimentos comerciales

La industria alimentaria pierde miles de millones de dólares cada año en artículos perecederos. Aquí hay cuatro situaciones en las que los dispositivos IoT pueden ayudar a las empresas a ser más eficientes.

Hace un año, el editor y comercializador con sede en Europa noticias exclusivasllamado 2023 «El año en que murió el Internet de las Cosas. «Los buenos viejos principios que realmente funcionan a menudo se archivan en aplicaciones y dispositivos ‘inteligentes’ que no necesitas o no necesitas», decía una publicación en el sitio web de la compañía. «

Sin duda, estas palabras son palabras fuertes, pero como mencioné anteriormente, hay algo de verdad en ellas.

Sin embargo, si hay un lado oscuro en los resultados de IoT, también hay muchos puntos brillantes donde brilla IoT con un propósito y las empresas se benefician. Una historia que vale la pena contar es sobre el progreso que está teniendo la industria alimentaria, donde, Según un informe de 2015desperdicia $ 160 mil millones al año.

«Todavía estamos viendo niveles de desperdicio de alimentos posteriores a la cosecha del 30-40%, y la mitad de ese desperdicio ocurre antes de que los alimentos lleguen al consumidor», dijo Peter Mehring, director ejecutivo de la compañía. Laboratorio de entusiasmo, brindando soluciones tecnológicas para la cadena de suministro de alimentos. De hecho, el desperdicio es tan malo que Mehring dice que es una práctica estándar que los minoristas de alimentos cuenten automáticamente 15 de sus 38 puntos de margen de productos como decrecientes debido al desperdicio y deterioro de los alimentos.

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La colocación de sensores en puntos de origen de alimentos, puntos de distribución y en camiones, trenes y aviones es la primera ola de IoT, big data y análisis implementados para detener el desperdicio. Esto ciertamente ayuda con el seguimiento y rastreo de alimentos, y también tiene un efecto beneficioso sobre el desperdicio, pero los profesionales de la industria no creen que sea suficiente, por lo que desafían su IoT y análisis para hacer más.

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El resultado es un nuevo tipo de IoT y análisis con un propósito que comienza a atacar elementos que conducen al desperdicio de alimentos en los que nunca antes se había pensado.

1. Procesamiento de alimentos

«Las cámaras digitales en la fábrica pueden monitorear el proceso de deshuesado del pavo y proporcionar información inmediata a los operadores de alimentos para ayudar a mejorar el rendimiento», dijo Karl Deily, presidente de Food Care. aire del sello, para proporcionar soluciones de envasado para alimentos y otras industrias. Con retroalimentación instantánea, los operadores pueden hacerlo mejor la próxima vez y reducir el desperdicio.

2. Embalaje

Muchas fresas de los productores pueden llegar a la planta procesadora, pero eso no significa que todas las fresas, aunque hayan sido recolectadas el mismo día, tengan la misma frescura.

«En la planta de procesamiento, podemos medir respirar En las bayas», dijo Deily, explicando que las fresas recolectadas en las primeras horas más frescas de la mañana pueden permanecer frescas por más tiempo y tener una frecuencia respiratoria más baja que las fresas recolectadas en la misma granja, pero en las horas más calurosas de la tarde.

En las plantas de procesamiento, los sensores IoT pueden monitorear la tasa de respiración y la frescura de la fruta para que el empaque se pueda personalizar para que coincida con la tasa de respiración de la fruta a medida que se envasa, extendiendo la vida útil y reduciendo el desperdicio.

3. Patio de almacén

En el transporte de alimentos, la cadena de suministro de extremo a extremo es todavía un trabajo en progreso. Los almacenes y los centros de distribución están equipados con sensores y análisis de IoT, y las plantas de procesamiento están mejorando, pero todavía hay vacíos similares a almacenes donde un camión lleno de lechuga puede permanecer allí durante tres semanas debido a la negligencia. Este es un riesgo porque muchos sistemas de gestión de almacenes en los que confían los gerentes no se extienden al patio, que debe rastrearse manualmente y puede pasarse por alto. Para abordar esto, los proveedores de software de gestión de almacenes ahora están ampliando la cobertura al patio y utilizan IoT para rastrear los activos del patio. Cerrar esta brecha de visibilidad del sistema debería reducir el riesgo de daños.

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4. Minoristas

Lo que nos lleva de vuelta al minorista. ¿Cómo pueden los minoristas mejorar los márgenes de beneficio y reducir la corrupción?

«En este momento, un minorista obtiene un lote de lechuga y la fecha de vencimiento le dice al minorista que el artículo tiene una vida útil de 10 días», dijo Mehring. «En realidad, la vida útil promedio de la lechuga es de solo 6,5 días».

Los minoristas tienen poco control directo sobre las brechas de visibilidad de la cadena de suministro que tienen sus proveedores y transportistas, ni tienen acceso a las estadísticas de respiración de las plantas y las acciones de mitigación tomadas o no tomadas.

Sin embargo, tienen sistemas de análisis que pueden rastrear elementos como la vida útil y adjuntar esos resultados a proveedores, transportistas y regiones de suministro específicos para que puedan comprender mejor quién les está entregando los productos agrícolas más frescos con las tasas de corrupción más bajas.

«Trabajamos con un minorista que pudo aumentar la tasa de cumplimiento de la fecha de vencimiento de su proveedor en un 85 por ciento. El minorista pudo tomar decisiones más informadas sobre dónde obtener productos», dijo Mehring. Este es el uso intencionado de análisis e IoT, que aumenta directamente los márgenes de beneficio y reduce el desperdicio que los minoristas antes creían imposible.

¿Qué tienen en común todas estas aplicaciones?

Cada ataque golpea un área específica de deterioro de los alimentos que nunca se pensó que fuera solucionable, y lo hace a través de IoT y análisis.

El caso de negocios está probado. Ahora, la atención se centra en una adopción más amplia.

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